ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия
корзина пуста

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ

ГОСТ 25485-89

 


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ

Технические условия

Cellulary concretes. Specifications

ГОСТ 25485-89

 

Дата введения: 01.01.1990

 

 

Настоящий стандарт распространяется на ячеистые бетоны (далее – бетоны).
Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработки новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на изделия и конструкции из этих бетонов, а также при их изготовлении.

 

 

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Бетоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25192 и их следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
 

1.2. Основные параметры
1.2.1. Бетоны подразделяют:

- по назначению;
- по условиям твердения;
- по способу порообразования;
- по видам вяжущих и кремнеземистых компонентов.

1.2.2. По назначению бетоны подразделяют на:

- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;

- теплоизоляционные.

1.2.3. По условиям твердения бетоны подразделяют на:

- автоклавные (синтезного твердения) ¾ твердеющие в среде насыщенного пара при

- давлении выше атмосферного;
- неавтоклавные (гидратационного твердения) - твердеющие в естественных условиях, при

- электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

1.2.4. По способу порообразования бетоны подразделяют:

- на газобетоны;
- на пенобетоны;
- на газопенобетоны.

1.2.5. По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов бетоны подразделяют:

– по виду основного вяжущего:

- на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50 % по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15 % по массе;
- на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе;
- на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;
- на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;
- на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50 % и более по массе;

– по виду кремнеземистого компонента:

- на природных материалах - тонкомолотом кварцевом и других песках;
- на вторичных продуктах промышленности - золе-унос ТЭС, золе гидроудаления,

- вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.

1.2.6. Наименования бетонов должны включать как основные, так и специфические признаки: назначение, условия твердения, способ порообразования, вид вяжущего и кремнеземистого компонентов.

 

1.3.Характеристики
1.3.1. Прочность автоклавного и неавтоклавного бетонов характеризуют классами по прочности на сжатие в соответствии со СТ СЭВ 1406.
Для бетонов установлены следующие классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15.
Для конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками: М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.
1.3.2. По показателям средней плотности назначают следующие марки бетонов в сухом состоянии: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
1.3.3. Для бетонов конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают и контролируют следующие марки бетона по морозостойкости: F15; F25; F35; F50; F75; F100.
Назначение марки бетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкции и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства.
1.3.4. Показатели физико-механических свойств бетонов приведены в табл. 1.
 

Т а б л и ц а 1 — Показатели физико-механических свойств бетонов

Вид бетона

Марка бетона по средней плотности

Бетон автоклавный

Бетон неавтоклавный

Класс по прочности

на сжатие

Марка по морозостойкости

Класс по прочности

Марка по морозостойкости

Теплоизоля-ционный

D300

B0,75;

B0,50

Не нормируется

D350

B1;

B0,75

D400

B1,5;

B1

B0,75;

B0,5

Не нормируется

D500

B1;

B0,75

Конструкционно-тепло-изоляционный

D500

B2,5;

B2;

B1,5;

B1

От F15 до F35

D600

B3,5;

B2,5;

В2;

B1,5

От F15 до F75

B2;

B1

От F15 до F35

D700

B5;

B3,5;

B2,5;

B2

От F15 до F100

B2,5;

B2;

B1,5

От F15 до F50

D800

B7,5;

B5;

B3,5;

B2,5

B3,5;

B2,5;

B2

От F15 доF75

D900

B10;

B7,5;

B5;

B3,5

От F15 до F75

B5;

B3,5;

B2,5

От F15 до F75

Конструкци-

онный

D1000

B12,5;

B10;

B7,5

От F15 до F50

B7,5;

B5;

От F15 до F50

D1100

B15;

B12,5;

B10;

B10;

B7,5;

D1200

B15;

B12,5  

B12,5;

B10

Примечание. Рекомендуемая номенклатура изделий и конструкций из бетона приведена в приложении 1.

 

1.3.5. Усадка при высыхании бетонов, определяемая по приложению 2, не должна превышать, мм/м:

0,5 – для автоклавных бетонов марок D600-D1200, изготовленных на песке;
0,7
то же, на других кремнеземистых компонентах;
3,0
– для неавтоклавных бетонов марок D600-D1200.

Примечание. Для автоклавных бетонов марок по средней плотности D300, D350 и D400 и неавтоклавных бетонов по средней плотности D400 и D500 усадка при высыхании не нормируется.

1.3.6. Коэффициенты теплопроводности бетонов не должны превышать значений, приведенных в табл. 2 более чем на 20 %.
 

Т а б л и ц а 2 — Нормируемые показатели физико-технических свойств бетонов

Вид бетона

Марка
бетона
 по средней плотности

Коэффициент

Сорбционная влажность бетона, %, не более

теплопроводности,
Вт/(м·°С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного

паропроницаемости, мг/(м·ч·Па), не менее, бетона, изготовленного

при относительной влажности воздуха 75%

при относительной влажности воздуха 97%

на песке

на золе

на песке

на  золе

Бетон, изготовленный

на песке

на золе

на песке

на золе

Теплоизо-ляционный

D300
D400
D500

0,08
0,10
0,12

 0,08 
 0,09 
 0,10 

0,26
0,23
0,20

0,23
0,20
0,18

8

 12

 12

  18

Конструкционно-теплоизоляционный

D500
D600
D700
D800
D900

0,12
0,14
0,18
0,21
0,24

 0,10 
 0,13 
 0,15 
 0,18 
 0,20 

 0,20
 0,17
 0,15
 0,14
 0,12

0,18
0,16
0,14
0,12
0,11

8

12

12

18

18

10

15

15

22

Конструкционный

D1000
D1100
D1200

0,29
0,34
0,38

 0,23 
 0,26 
 0,29 

0,11
0,10
0,10

0,10
0,09
0,08

10

15

 15 

  22

Примечание. Для бетона марки по средней плотности D350 нормируемые показатели определяют интерполяцией.

 

1.3.7. Отпускная влажность бетонов изделий и конструкций не должна превышать (по массе), %:

25 – на основе песка;
35 – на основе зол и других отходов производства.

1.3.8. В стандартах или технических условиях на конструкции конкретных видов устанавливают показатели сорбционной влажности и паропроницаемости, приведенные в табл. 2, и другие показатели, предусмотренные ГОСТ 4.212.
Кроме того, при изучении новых свойств бетонов и для данных, необходимых при нормировании расчетных характеристик бетонов, качество бетона характеризуют призменной прочностью, модулем упругости, прочностью при растяжении.
1.3.9. Материалы
1.3.9.1. Вяжущие, применяемые для бетонов:

- портландцемент – по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов), содержащий трехкальциевый алюминат (С3А) не более 6 % для изготовления крупноразмерных конструкций на цементном или смешанном вяжущем;
- известь негашеная кальциевая – по ГОСТ 9179, быстро и среднегасящаяся, имеющая скорость гашения 5-25 мин и содержащая активные СаО + MgO более 70%, „ пережога" менее 2%;
- шлак доменный гранулированный – по ГОСТ 3476;

- зола высокоосновная – по ОСТ 21-60, содержащая СаО не менее 40%, в том числе свободную СаО не менее 16%, SO3 – не более 6 % и R2О – не более 3,5%.

- продукты обогащения руд, содержащие SiO2 не менее 60 %.

1.3.9.2. Кремнеземистые компоненты, применяемые для бетонов:

- песок – по ГОСТ 8736, содержащий SiO2 (общий) не менее 90% или кварца не менее 75%, слюды не более 0,5%, илистых и глинистых примесей не более 3%;

- зола-унос ТЭС – по ОСТ 21-60, содержащая SiO2 не менее 45%, СаО – не более 10%, R2O - не более 3%, SO3 – не более 3%;

- продукты обогащения руд, содержащие SiO2 не менее 60%.

1.3.9.3. Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней плотности, тепловлажностной обработки и размеров конструкции.

1.3.9.4. Допускается применять другие материалы, обеспечивающие получение бетона, отвечающего заданным физико-техническим характеристикам, установленным настоящим стандартом.
1.3.9.5. Порообразователи, применяемые для бетонов:

- газообразователь – алюминиевая пудра марок ПАП-1 и ПАП-2 – по ГОСТ 5494;

- пенообразователь на основе:

костного клея – по ГОСТ 2067;
мездрового клея – по ГОСТ 3252;
сосновой канифоли – по ГОСТ 19113;
едкого технического натра – по ГОСТ 2263;
скрубберной пасты – по ТУ 38-107101 и другие пенообразователи.

1.3.9.6. Регуляторы структурообразования, нарастания пластической прочности, ускорители твердения и пластифицирующие добавки:

- камень гипсовый и гипсоангидритовый – по ГОСТ 4013;
- калий углекислый – по ГОСТ 4221;
- кальцинированная техническая сода – по ГОСТ 5100;
- стекло жидкое натриевое – по ГОСТ 13078;
- триэтаноламин – по ТУ 6-09-2448;
- тринатрийфосфат – по ГОСТ 201;
- суперпластификатор С-3 – по ТУ 6-14-625;
- натр едкий технический – по ГОСТ 2263;
- карбоксилметилцеллюлоза – по ОСТ 6-05-386;
- сульфат натрия кристаллизационный – по ГОСТ 21458 и другие добавки.

1.3.9.7. Вода для приготовления бетонов – по ГОСТ 23732.

1.3.9.8. Подбор составов бетона – по ГОСТ 27006, методикам, пособиям и рекомендациям научно-исследовательских институтов, утвержденным в установленном порядке.
 

1.4. Маркировка и упаковка
Маркировку и упаковку изделий и конструкций из бетонов проводят в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделия и конструкции конкретных видов.

 

 

2. ПРИЕМКА

 

2.1. Приемка бетона изделий и конструкций по ГОСТ 13015.1 и стандартам или техническим условиям на конструкции конкретных видов.
2.2. Приемку бетона по прочности, средней плотности и отпускной влажности проводят для каждой партии изделий.
2.3. Контроль бетона по показателям морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии и материалов, при этом по показателям морозостойкости и усадки при высыхании не реже одного раза в 6 мес и по показателю теплопроводности
не реже одного раза в год.
2.4. Контроль бетона по показателям сорбционной влажности, паропроницаемости, призменной прочности, модуля упругости проводят по стандартам или техническим условиям на изделия и конструкции конкретных видов.
2.5. Контроль прочности бетона проводят по ГОСТ 18105, средней плотности
– по ГОСТ 27005.

 

 

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

Контроль физико-технических показателей проводят:

- прочность на сжатие и растяжение – по ГОСТ 10180;
- среднюю плотность – по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623;
- отпускную влажность – по ГОСТ 12730.2, ГОСТ 21718;
- морозостойкость – по приложению 3;
- усадку при высыхании – по приложению 2;
- теплопроводность – по ГОСТ 7076, отбор проб – по ГОСТ 10180;
- сорбционную влажность – по ГОСТ 24816 и ГОСТ 17177;
- паропроницаемость – по ГОСТ 25898;
- призменную прочность – по ГОСТ 24452;
- модуль упругости – по ГОСТ 24452 и (или) приложению 5.

 

 

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

Транспортирование и хранение конструкций из бетонов осуществляется в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделия и конструкции конкретных видов.

 


 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

 

 

РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЯ И КОНСТРУКЦИЙ

1. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий – по ГОСТ 11024.
2. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для внутренних несущих стен, перегородок и перекрытий жилых и общественных зданий – по ГОСТ 19570.
3. Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные – по ГОСТ 5742.
4. Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие – по ГОСТ 21520.
5. Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий - по ГОСТ 12504.
6. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий – по ГОСТ 11118.

Примечание. Автоклавные бетоны применяют для изготовления всей рекомендуемой номенклатуры изделий и конструкций, неавтоклавные – преимущественно для изготовления мелких стеновых блоков и теплоизоляции.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

 

 

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСАДКИ ПРИ ВЫСЫХАНИИ

 

Сущность метода заключается в определении изменения длины образца, бетона, мм, при изменении его влажности от 35 до 5 % по массе.

 

1. Изготовление и отбор образцов
1.1. Усадку при высыхании бетона определяют испытанием серии из трех образцов-призм размерами 40x40x160 мм.
1.2. Образцы серии выпиливают из конструкции или из неармированного контрольного блока, длина и ширина которого должны быть не менее 40 см, высота – равна высоте конструкции, изготовленного одновременно с конструкцией из его средней части таким образом, чтобы торцевые грани образцов были параллельны его заливке, а расстояние до краев конструкции – не менее 10 см.
1.3. Образцы из конструкции выпиливают не позднее чем через 24 ч после окончания тепловлажностной обработки и до испытания хранят в закрытых эксикаторах над водой.
1.4. Отклонения линейных размеров образцов от номинальных, указанных в п. 1.1 – в пределах ±1 мм.


ООО «КирпичРУ» (Москва, Санкт-Петербург, Рязань, Калуга, Тула) - кирпич, блоки (блоки газосиликатные из ячеистого бетона), керамзитобетонные и пескобетонные блоки и другие строительные материалы.

вход в личный кабинет

Войти
Тарифы по доставке со склада в Москву и МО:
Расстояние от склада 1,5 тонн 5 тонн 10 тонн Кран-манипулятор 8 тонн Кран-манипулятор 10 тонн
До 10 км 1,5 тонн - 2 500 5 тонн - 5 000 10 тонн - 5 500 Кран-манипулятор 8 тонн - 5 000 Кран-манипулятор 10 тонн - 5 500
До 40 км 1,5 тонн - 3 500 5 тонн - 6 500 10 тонн - 7 000 Кран-манипулятор 8 тонн - 7 500 Кран-манипулятор 10 тонн - 8 000
До 60 км 1,5 тонн - 4 500 5 тонн - 7 500 10 тонн - 8 000 Кран-манипулятор 8 тонн - 8 500 Кран-манипулятор 10 тонн - 9 000
До 80 км 1,5 тонн - 5 000 5 тонн - 8 500 10 тонн - 9 000 Кран-манипулятор 8 тонн - 9 500 Кран-манипулятор 10 тонн - 10 000
До 100 км 1,5 тонн - 5 500 5 тонн - 9 500 10 тонн - 10 000 Кран-манипулятор 8 тонн - 10 500 Кран-манипулятор 10 тонн - 11 000
3-е транспортное кольцо ТТК 1,5 тонн - 4 000 5 тонн - 7 500 10 тонн - 8 500 Кран-манипулятор 8 тонн - 8 000 Кран-манипулятор 10 тонн - 9 000
Садовое кольцо 1,5 тонн - 5 000 5 тонн - 9 000 10 тонн - 9 000 Кран-манипулятор 8 тонн - 10 000 Кран-манипулятор 10 тонн - 10 000
*Расценки по доставке кирпича и других стройматериалов в таблице приведены условные и не являются окончательными. Окончательная стоимость устанавливается менеджером после получения и обработки заявки.
Информация о самовывозе со склада
Забрать заказ вы можете на одном из двух складов в Москве:
Уточнить время работы складов и телефоны можно в разделе  "Контакты" .
Для более точного расчета доставки и наличия товара обращайтесь к менеджерам: +7(495)369-33-88 с 9:00 до 21:00
Форма отправки сообщений